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变压器工艺流程

变压器工艺流程

变压器的工艺流程主要包括以下几个步骤:

1. 骨架绕线 :

将漆包线、绝缘线绕在骨架上,注意线径、圈数、绕线脚位、方向、线包平整度、胶带宽度和套管长度等。

2. 线包理线 :

将起尾线牢固地缠在骨架引脚上,并剪去多余的线头,注意套管滑动长度,避免浸锡熔损过深。

3. 线包焊锡 :

将漆包线、绝缘线焊在骨架引脚上,控制焊锡温度和深度,避免烫伤线包。

4. 清理锡渣 :

清除焊锡过程中产生的锡渣和锡珠,确保组装后耐压性能。

5. 组装磁芯

将研磨好的磁芯组装在一起,注意气隙面的安装位置,以保持产品的一致性。

6. 磁芯包胶 :

用胶带固定磁芯,方便感量测量。

7. 感量初测 :

测试主绕组感量,判断组装是否到位,材料、圈数是否正确。

8. 磁芯点胶 :

用环氧胶将磁芯骨架固定,保持感量稳定。

9. 烘烤 :

固化环氧胶,完成磁芯粘接。

10. 产品含浸 :

抽真空浸绝缘油,增加产品的绝缘和防潮性能。

11. 综合测试 :

包括耐压测试、电阻测试、绝缘测试等,确保产品性能符合设计要求。

12. 产品校脚 :

校正产品引脚,确保其位置和绝缘符合要求。

13. 外围包胶 :

对产品外围进行包胶处理。

14. 产品贴标 :

在产品上贴上标签,注明产品信息。

15. 外观检验 :

检查产品外观,确保无明显缺陷。

16. 产品包装 :

将产品放入包装盒中,进行包装保护。

17. 产品入库 :

将完成所有测试和检验的产品入库,等待发货。

这些步骤确保了变压器的质量和性能,从设计到最终测试,每个环节都需要严格控制和检查,以确保产品的可靠性和稳定性。

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