变压器工艺流程
变压器的工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 骨架绕线 :
将漆包线、绝缘线绕在骨架上,注意线径、圈数、绕线脚位、方向、线包平整度、胶带宽度和套管长度等。
2. 线包理线 :
将起尾线牢固地缠在骨架引脚上,并剪去多余的线头,注意套管滑动长度,避免浸锡熔损过深。
3. 线包焊锡 :
将漆包线、绝缘线焊在骨架引脚上,控制焊锡温度和深度,避免烫伤线包。
4. 清理锡渣 :
清除焊锡过程中产生的锡渣和锡珠,确保组装后耐压性能。
5. 组装磁芯 :
将研磨好的磁芯组装在一起,注意气隙面的安装位置,以保持产品的一致性。
6. 磁芯包胶 :
用胶带固定磁芯,方便感量测量。
7. 感量初测 :
测试主绕组感量,判断组装是否到位,材料、圈数是否正确。
8. 磁芯点胶 :
用环氧胶将磁芯骨架固定,保持感量稳定。
9. 烘烤 :
固化环氧胶,完成磁芯粘接。
10. 产品含浸 :
抽真空浸绝缘油,增加产品的绝缘和防潮性能。
11. 综合测试 :
包括耐压测试、电阻测试、绝缘测试等,确保产品性能符合设计要求。
12. 产品校脚 :
校正产品引脚,确保其位置和绝缘符合要求。
13. 外围包胶 :
对产品外围进行包胶处理。
14. 产品贴标 :
在产品上贴上标签,注明产品信息。
15. 外观检验 :
检查产品外观,确保无明显缺陷。
16. 产品包装 :
将产品放入包装盒中,进行包装保护。
17. 产品入库 :
将完成所有测试和检验的产品入库,等待发货。
这些步骤确保了变压器的质量和性能,从设计到最终测试,每个环节都需要严格控制和检查,以确保产品的可靠性和稳定性。
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